ZJT系列礦用兼本質(zhì)安全型變頻調速裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)本裝置）是礦用皮帶運輸機等需要調速類(lèi)負載的通用變頻調速器，具有防爆和抗震動(dòng)的針對設計。

『采用本裝置的目的是解決』
1.高精度的轉矩控制。
2.多機運行過(guò)程中的功率平衡。
3.減小啟動(dòng)時(shí)的動(dòng)張力，延長(cháng)皮帶壽命。
4.凈化環(huán)境、安全生產(chǎn)。

　　本裝置適用于交流50Hz、額定電壓660V的異步電動(dòng)機重負荷軟起動(dòng)、軟停車(chē)和運行過(guò)程調速控制，具有起動(dòng)電流小、起動(dòng)速度平穩、啟動(dòng)時(shí)間可調、對電網(wǎng)沖擊小、起動(dòng)性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。如用在帶式輸送機上還能降低對輸送帶帶強的要求，減少初期投資，可延長(cháng)輸送機使用壽命。當變頻器在線(xiàn)工作時(shí)，可根據電機的負荷變化，調整電機工作電源電壓和頻率，達到所需轉矩，具有明顯的節能效應，實(shí)現經(jīng)濟運行。

　　本產(chǎn)品主要用于煤礦井下或露天礦山、港口碼頭、選煤廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)等大負荷惡劣環(huán)境中運輸設備的軟起動(dòng)、軟停車(chē)和運行過(guò)程控制，即用于煤礦井下帶式輸送機、刮板運輸機、給煤機、風(fēng)機、水泵及油泵等設備的控制。

 

『使用條件』
　　1、海拔高度不超過(guò)2000米，1000米~2000米須降額使用。
　　2、壓力（80~106）kPa 
　　3、周?chē)諝庀鄬穸炔淮笥?40℃，不低于-20℃；
　　4、周?chē)諝庀鄬穸炔淮笥?5%±3%（25℃±3%時(shí)） 
　　5、有甲烷、煤塵等爆炸性氣體，但無(wú)腐蝕性氣體環(huán)境；
　　6、無(wú)顯著(zhù)搖動(dòng)和劇烈振動(dòng)、沖擊的地方； 
　　7、無(wú)漏水的地方；
　　8、污染等級為3級。

 

『技術(shù)特點(diǎn)』

1、安全可靠性高
　　本裝置已進(jìn)行隔爆、交變隔潮、電氣性能等試驗，并取得相關(guān)證件
系統具有輸入缺相、輸出缺相、風(fēng)電閉鎖、漏電閉鎖、漏電保護等功能。同時(shí)，對于變頻器內部，有IGBT短路保護、IGBT驅動(dòng)信號保護、過(guò)載、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱保護等保護功能。

2、性能優(yōu)異
　　本裝置采用了前沿的控制算法。對于異步電機的變頻調速，可以選用增強型VVVF開(kāi)環(huán)控制或無(wú)速度傳感器矢量控制，調速范圍寬，動(dòng)態(tài)和穩態(tài)性能好，低速啟動(dòng)轉矩大。

3、輸出諧波低 ，對外干擾小
　　采用了高性能的三電平拓撲結構，同等條件下比目前通用的兩電平變頻器輸出諧波可降低50%。對外干擾也大大降低。同時(shí)。對電機的共模電壓也降低一半，減小了對電機的干擾，提高了電機壽命。

4、高可靠的控制電路和控制軟件
　　采用了強大的雙DSP+FPGA的前沿控制電路，軟件模塊劃分非常簡(jiǎn)單、清晰，一個(gè)DSP負責與用戶(hù)的交互和保護，另一個(gè)DSP負責所有核心算法的計算，輸出的脈沖通過(guò)FPGA實(shí)現，三者之間僅通過(guò)簡(jiǎn)單的高速DPRAM進(jìn)行通訊，不但大大提高了系統的運算速度，而且可以大大提高了可靠性，該控制電路板和核心軟件已經(jīng)在多個(gè)成熟產(chǎn)品中長(cháng)期使用，經(jīng)過(guò)時(shí)間的反復驗證。

5、人機交互界面好
　　本裝置提供的按鈕和顯示界面方便實(shí)現各種功能的設定和狀態(tài)指示。通過(guò)操作，可隨時(shí)監控輸入、輸出電壓、輸出頻率、電機電流等參數，而且可以隨時(shí)查詢(xún)故障記錄和所有操作記錄，方便直觀(guān)、清晰的人機交互界面使得使用異常簡(jiǎn)單。

6、具有自主知識產(chǎn)權的三電平大功率中點(diǎn)平衡算法
　　獨特的大功率三相電平變頻器中點(diǎn)電壓平衡算法，成功運用了單極性、雙極性的PVM調制技術(shù)與共模電壓注入相結合的控制算法，在實(shí)現電壓平衡的同時(shí)，可同時(shí)z大限度的提高輸出電壓幅值。

7、具輸出線(xiàn)纜允許長(cháng)度更長(cháng)
　　與目前兩電平的變頻器相比，由于輸出諧波大幅減小，且dv/dt也減小了一半，變頻器的輸出到電機的連接電纜可以更長(cháng)，可滿(mǎn)足大多數工況需要。

 

『注意事項』
　　本裝置兩次起動(dòng)時(shí)間間隔不能小于5分鐘；一小時(shí)內起動(dòng)次數不大于12次。
　　安裝時(shí)切勿使用兆歐表測量進(jìn)出線(xiàn)相間電阻，以免損壞內部元器件；如需要測量進(jìn)出線(xiàn)相間電阻時(shí)，可用萬(wàn)用表測量。

 

『隔爆原理』
　　在隔爆外殼內，主電路在通斷時(shí)產(chǎn)生的電弧被密封在真空滅弧室內部，爆炸性氣體無(wú)法進(jìn)入真空滅弧室內部，主電路產(chǎn)生的電弧不能引起爆炸，輔助、控制及保護電路中工作時(shí)產(chǎn)生火花或電弧的元件均采用半導體或其它無(wú)觸點(diǎn)、無(wú)火花器件替代，位置開(kāi)關(guān)或輔助開(kāi)關(guān)采用不產(chǎn)生火花的接近開(kāi)關(guān)替代，因此在隔爆外殼內無(wú)火花或電弧產(chǎn)生，不會(huì )引燃隔爆外殼內的瓦斯或爆炸性氣體，萬(wàn)一主電路或輔助電路因故障產(chǎn)生火花引燃隔爆外殼內的瓦斯或爆炸性氣體，隔爆外殼能阻斷爆炸向柜外傳播，達到防止瓦斯爆炸事故的雙保險作用。
　　采用該技術(shù)的有益效果是，不僅隔爆外殼內的瓦斯或爆炸性氣體發(fā)生爆炸后，可以阻斷爆炸向柜外傳播，而且隔爆外殼內正常工作時(shí)不產(chǎn)生火花或電弧，不會(huì )引燃易爆外殼內的瓦斯或爆炸性氣體，從源頭上杜絕了瓦斯爆炸的發(fā)生。